Архитектурные конструкции из профильных труб можно встретить повсеместно, они устанавливаются на дачных участках, у больших магазинов и на промышленных площадках, рядом с государственными и коммерческими учреждениями. Изготовить навес можно самостоятельно, если имеются базовые навыки работы со сварочным аппаратом.
Навес из профильной трубы
Содержание статьи
Преимущества навесов из профильных труб
По сравнению с кирпичными, бетонными и деревянными навесами, конструкции из труб имеют ряд неоспоримых преимуществ.
- Технологичность. Профильные трубы и современные кровельные материалы дают возможность архитекторам создавать уникальные проекты навесов. Это могут быть как самые простые разработки сборно/разборного типа, так и эксклюзивные решения с многочисленными элементами декора. Такие конструкции не только выполняют свои главные задачи, но и часто служат украшением двора.
Навес из профильных труб может стать украшением двора
- Универсальность. Из профильной трубы можно делать большие навесы для стоянки нескольких автомобилей или совсем маленькие над входными дверьми. Усиленные арочные конструкции выдерживают очень большие нагрузки с минимальным собственным весом.
Из профильных труб легко соорудить навес любой формы и размера
- Быстрота строительства. От момента принятия окончательного решения о строительстве и выборе проекта до полной сдачи объекта в эксплуатацию требуется всего несколько дней. Большая экономия времени достигается на самом простом фундаменте и быстроте сборочных работ отдельных элементов в единую конструкцию.
Изготовление навеса из труб не занимает много времени
К тому же, подобные сооружения имеют относительно небольшую стоимость. Малый вес позволяет достигать значительной экономии на земляных и фундаментных работах. Такие положительные характеристики навесов стали причиной их популярности среди многочисленных потребителей.
Цены на профильные трубы
Этапы строительных работ
Любые строительные работы требуют внимательного и очень взвешенного подхода и планирования своих действий на несколько шагов вперед. Кроме того, нужно иметь специальные инструменты и практический опыт работы с ними.
Важно. Любой сварной навес является источником повышенной опасности для окружающих. Работы должен выполнять только профессиональный сварщик, гарантирующий качество всех швов.
В какой последовательности рекомендуется выполнять работы по изготовлению навесов из профильных труб?
Таблица. Этапы изготовления конструкции
| Наименование этапа | Краткое описание и практические советы |
|---|---|
 Планирование | На этом этапе нужно определиться с местом размещением навеса и его функциональным назначением. Навес может стоять отдельно, рядом с домом или иными приусадебными пристройками. Его можно использовать для защиты бассейнов или спортивных площадок от атмосферных осадков, применять в качестве укрытия для автомобиля или различных промышленных товаров. Только после того, как стали понятными общие требования к навесу, можно приступать к следующему этапу. |
 Проектирование | Нужно снять размеры будущей конструкции, выбрать из многочисленных вариантов оптимальный тип крыши, подобрать кровельные материалы. Одновременно следует определиться с типом и размерами фундамента и всеми линейными размерами сооружения. Настоятельно рекомендуется нарисовать эскиз общего вида навеса, отдельно всех его элементов, указать их размеры. Сделать детализацию ответственных нагруженных узлов. |
 Подготовка материалов и инструментов | Тщательно подсчитать количество материалов с учетом непредвиденных расходов. Если проект создается самостоятельно, то из-за недостатка опыта выполнения таких работ обязательно потребуется корректировка некоторых элементов уже во время строительства сооружения. Важно помнить, что любая остановка строительства из-за нехватки материалов всегда становится причиной увеличения общей сметной стоимости. Одновременно следует проверить исправность инструментов и оборудования. Купить электроды соответствующего диаметра, отрезные диски, метизы и т. д. |
 Изготовление несущих конструкций | Очень важный этап. Нужно сваривать фермы и пролеты, готовить вертикальные опоры. В зависимости от проекта предусматриваются раскосы и прочие элементы для увеличения механической прочности конструкции. При этом следует добиваться точного соблюдения размеров каждого элемента, от этого во многом зависит фактическое распределение нагрузок и их соответствие расчетным. |
 Сборка каркаса навеса | В большинстве случаев такие работы рациональнее выполнять с помощниками, это не только ускоряет процесс сборки, но и делает его безопасным и более качественным. Очередность соединения отдельных элементов в единую конструкцию зависит от инженерных особенностей проекта. |
 Кровельные и декоративные работы | Навесы могут накрываться полистирольными плитами (монолитными или сотовыми), металлическими профилированными лисами, гибкой битумной черепицей или иными кровельными материалами. С учетом их физических параметров выбираются размеры и тип обрешетки, углы наклона скатов или радиусы изгиба арочных стропильных систем. При желании на конструкции устанавливаются декоративные кованые элементы. |
Пошаговая инструкция изготовления навеса
Для примера взят навес шириной 6 м без промежуточных опор. Такое большое расстояние между опорами требует изготовления прочных несущих балок, на которых будут лежать фермы перекрытия навеса.
Шаг 1. Посчитайте необходимый объем материалов для строительства. Для изготовления ферм можно применять трубу сечением 40×20 мм, для балок 40×25 мм. Толщина стенок в обеих случаях два миллиметра.
Заготавливают нужное количество профильных труб
Практический совет. Всегда делайте запас примерно 5–10% от расчетного количества. Мы уже упоминали, что самостоятельный проект не может предусмотреть точное количество труб.
Шаг 2. Приступайте к изготовлению балок. Длина элемента 6 м, вертикальные промежуточные стойки для такой балки надо размещать через каждые 60 см. Высота конструкции 30 см. Для повышения устойчивости к изгибающим нагрузкам между вертикальными подпорками привариваются две разнонаправленные укосины. Обрезать трубы можно обыкновенной ручной болгаркой, но если у вас большой объем таких работ, то рекомендуется сделать элементарный станок. Все балки проверяйте по шаблону, их размеры должны быть полностью одинаковыми.
Каждая балка имеет поперечные крепления и диагональные укосины для надежности
Шаг 3. Изготовьте несущие фермы. Делать их можно по такой же инженерной схеме, только с уменьшенными размерами. Высота конструкции примерно 25 см, шаг вертикальных перемычек 75 см. На каждую из них действуют не такие большие усилия, как на балки, что позволяет уменьшать размеры узлов.
Фермы имеют такую же конструкцию, как и балки, только меньше по размеру
Шаг 4. Тщательно очистите конструкции от окалины, потеков металла и технического масла. Погрунтуйте и окрасьте поверхности.
Готовые элементы каркаса ошкуривают и красят
Шаг 5. Установите на место балки и фермы, приварите все конструкции. Работайте очень внимательно. Мы уже упоминали, что навесы относятся к сооружениям повышенной опасности, все узлы должны точно отвечать расчетным несущим способностям.
Монтируют каркас навеса, тщательно сваривая элементы между собой
Шаг 6. Все в норме – начинайте монтировать на навес сливную систему. Крюки для желобов должны быть металлическими, их можно приваривать или прикручивать к балкам. Мы рекомендуем первый метод фиксации – так намного проще и быстрее.
Важно. Не забывайте делать уклон — на погонный метр перепад по высоте между элементами фиксации должен быть не менее пяти миллиметров. Для нашего навеса длиной 6 м общий уклон будет составлять три сантиметра.
Как сделать правильный уклон желоба
Теперь можно накрывать навес плитами сотового поликарбоната
Цены на сотовый поликарбонат
Монтаж кровли навеса
Покупать поликарбонат лучше под готовые размеры конструкции, за счет такого подхода кровля имеет несколько преимуществ.
- Уменьшается вероятность появления протечек. Листы кровельного материала накрывают весь пролет конструкции, полностью отсутствуют продольные соединения. Специальные полоски используются только для герметизации мест прилегания боковых кромок. Чем меньше мест соединения – тем ниже риски появления протечек, это аксиома любых кровельных работ вне зависимости от используемого материала.
Стандартные размеры поликарбонатных плит
- Намного упрощается и ускоряется процесс монтажа кровли. Дело в том, что каждое соединение требует индивидуальных мест крепления, под них необходимо делать точную разметку, высверливать отверстия и т. д. Прикручивать специальные метизы. В сумме такие работы требуют довольно много времени. Кроме того, любые лишние перемещения по кровле связны с довольно большими рисками.
Чем больше стыков, тем больше понадобится соединительных профилей, что повышает смету на строительство
- Увеличивается длительность эксплуатации навеса. Чем меньше открытых сот, тем ниже вероятность, что в них попадет пыль и начнет произрастать мох. Удалить растения из сот даже теоретически невозможно, кровля теряет привлекательный вид, на ней появляются грязные темные полосы. Сплошное покрытие не имеет таких рисков, соответственно, навесы длительный период времени сохраняют первоначальный вид.
Бесшовное покрытие дольше служит и имеет более привлекательный вид
Но во время транспортировки больших листов поликарбоната возникает одна проблема – магазины требуют довольно большой оплаты за доставку негабаритных грузов. Если есть время и желание, то можно самостоятельно изготовить несложное приспособления для перевозки больших листов поликарбоната автомобилем УАЗ-2206. Делается оно следующим образом.
- Изготовьте два Г-образных элемента. Для них можно использовать квадратную трубу сечением 25×25 мм с толщиной стенки один миллиметр.
Держатели можно изготовить из той же профильной трубы
- Закрепите их по сторонам кузова на навесах, элементы должны иметь два положения. Первое – рабочее, втрое – транспортное.
Благодаря подвижным креплениям, держатели фиксируются у кузова и не мешают
Для перевозки больших листов поликарбоната нужно откинуть элементы в рабочее положение и аккуратно установить на них свернутые в большой рулон листы поликарбоната. Далее они привязываются канатом, а несущие элементы фиксируются между собой простейшей перемычкой. Она имеет два вваренных болта, входящих в отверстия на откинутых элементах и не позволяющих во время транспортировки изменять установленное положение. Изготовление такого приспособления отнимет не более трех–четырех часов, а стоимость потерянного времени и используемых материалов полностью окупается уже за первый рейс доставки листов больших размеров на стройку. Впоследствии установленное на автомобиль приспособление без проблем демонтируется, никаких негативных последствий для его внешнего вида нет.
С помощью такого приспособления можно легко транспортировать большие рулоны покрытия
Укладка поликарбоната
Шаг 1. Электрическим лобзиком разрежьте двенадцатиметровые плиты на две части по 6 м каждая. Перед началом отрезания подложите под поликарбонат ровную рейку, по высоте она должна на 2–3 см превышать максимальную амплитуду хода ножа лобзика. Конец листа отрезайте очень внимательно, свисающий кусок рекомендуется придерживать рукой. В противном случае он может отломиться по кривой линии, что в дальнейшем создаст неудобства – придется принимать меры по устранению брака.
Разрезают лист электролобзиком по отмеченной линии
Цены на популярные модели электролобзиков
Шаг 2. Открытые соты закройте специальными торцевыми пластиковыми планками, они реализуются совместно с кровлей.
Срезы листов закрывают торцевыми планками
Шаг 3. Поднимите листы поликарбоната на каркас навеса и закрепите их на свои места. Для этого предварительно нужно приварить к фермам профилированные трубы, они выполняют роль обрешетки. Расстояние между трубами выбирается в зависимости от угла наклона навеса, толщины поликарбоната, конфигурации сот и климатической зоны расположения здания. Рекомендации производителей есть в каждой инструкции по применению покрытия, нужно придерживаться их.
Аккуратно прикручивают листы к металлическому каркасу
Практический совет. Во время высверливания отверстий в поликарбонате и металлических трубах нужно быть очень осторожным. Довольно часто бывают случаи, когда неопытные строители повреждают целостность поликарбонатных плит.
Правила крепления поликарбоната к каркасу
Цены на популярные модели шуруповертов
Такие неприятные ситуации случаются из-за того, что во время высверливания металла дрель очень сильно прижимается к каркасу. Когда отверстие полностью высверлено, сверло резко проваливается в отверстие и патрон сильно ударяет о поверхность поликарбоната. Как следствие – механические повреждения кровли. Опытные мастера своевременно ощущают изменения в работе электрического двигателя инструмента, понижение нагрузки указывает на близкий конец высверливания. Они сразу уменьшают усилие надавливания на дрель, за счет этого предупреждается повреждение кровли.
Видео — Навес из профильной трубы
С профильными трубами работать удобно и быстро, поэтому многие домашние мастера предпочитают их другим строительным материалам. Одним из примеров использования металлического профиля является изготовление козырька над входом. Как его сделать, и что для этого нужно, можно прочитать на нашем сайте.
