Все о ремонте кровли и крыши. Виды, конструкция, этапы строительства

Дранка для кровли

Первым кровельным материалом крыш жилищ людей был камыш и плоский камень, как только появились технологии и инструменты, позволяющие обрабатывать древесину, в качестве кровельных материалов начали использовать щепу, а потом дранку. В дальнейшем с развитием технологий начали использоваться более современные материалы. Люди старшего поколения еще помнят, как обрадовались жители российской глубинки появлению обыкновенного рубероида, они начали повсеместно менять дранку на этот современный по тем временам кровельный материал. Шифер сделал настоящий переворот в строительстве, это покрытие позволило значительно повысить комфортность проживания в строениях. Сегодня и этот материал безнадежно устарел, его заменяют новые более практичные покрытия.

Дранка для кровли

Дранка для кровли

Преимущества и недостатки дранки

Перед тем как рассматривать фактические эксплуатационные покрытия дранки, надо выяснить, что же это такое. Среди неопытных застройщиков до сих пор есть непонимание различий между дранкой и гонтом.

Кровля из дранки

Кровля из дранки

Таблица. Чем дранка отличается от гонта.

Наименование деревянного покрытия Эксплуатационные характеристики
Дранка

Дранка

Толщина деревянной пластинки не превышает 8 мм, но чаще всего изготавливается стандартом 5 мм. Покрытие довольно гибкое, требует обустройства прочной обрешетки и повышенной внимательности во время укладки.
Гонт

Гонт

Толщина досок 1–2 см, может иметь специальные соединения шип/паз, что улучшает герметичность и надежность крыши. Изготавливается прямоугольного или клиновидного профиля, может делаться вручную.

Непонимание в различиях приводит к тому, что неопытные застройщики путаются в материалах.

Монтаж дранки

Монтаж дранки

Фактические эксплуатационные характеристики дранки

Получить объективную информацию от производителей невозможно, все они указывают только сильные стороны своей продукции. Но так ли это на самом деле? Проанализируем их рекламные буклеты с учетом многолетнего опыта эксплуатации таких покрытий нашими предками. Чем пытаются привлечь покупателей производители дранки?

Старинный станок для производства дранки

Старинный станок для производства дранки

Экологичность

Почти все производители говорят об экологичности своих товаров. Если рассматривать с точки зрения человека, то действительно, дерево не приносит ему никакого вреда. Но это называется безопасностью или безвредностью. Экологичность связана с экологией окружающей среды, а для производства дранки нужны пиломатериалы. Соответственно, валится лес, чем наносится большой вред экологии.

Кровля из колотой кедровой дранки

Кровля из колотой кедровой дранки

Устойчивость к перепадам температур и повышенной влажности

Дерево имеет смолы, что значительно замедляет процессы гниения, это правда. Для дранки почти не используются хвойные породы древесины, а смола есть только в них. Дело в том, что эти породы имеют большое количество сучков, такой материал непригоден для дранки. Ее делают из лиственных пород, которые не имеют смолы. Для увеличения сопротивления процессам гниения дранку пропитывают антисептиками, эти химические вещества никак нельзя считать безопасными для организма человека.

Дранка из лиственницы для кровли

Дранка из лиственницы для кровли

Как и все пиломатериалы, дерево крайне негативно реагирует на повышение влажности, за счет чего не только уменьшается срок эксплуатации, но и возникают проблемы с необходимостью периодических ремонтов.

Покрытие крыши дранкой позволяет ей дышать

Это так, дранка — негерметичное покрытие, в чердачных помещениях постоянно гуляет ветер. Зачем дышать крыше – неизвестно. Еще один недостаток такой «дышащей» кровли – с дранкой очень сложно делать мансардные помещения, а это сегодня востребованный тип конструкций.

Долговечность

Прямой обман. Как и все пиломатериалы, дранка боится влаги. Соответственно, на крыше она быстрее гниет, чем в помещении. Еще одна проблема – покрытие постоянно намокает/высыхает, подвергается воздействию прямых солнечных лучей. Как следствие – листы деформируются, изгибаются и трескаются. Люди пожилого возраста знают, что покрытие нужно обязательно осматривать каждым летом, менять поврежденные или слишком деформированные элементы новыми. Это не приносит радости пользователям. Кроме того, примерно через 10–15 лет ее необходимо полностью менять – количество повреждений становится критическим. Замена — очень дорогой и длительный процесс.

Такую кровлю через 10-15 лет придется менять

Такую кровлю через 10-15 лет придется менять

Стоимость

Цена одного квадратного метра дранки минимум в три раза превышает стоимость металлочерепицы или гибких покрытий, изготовленных на основе модифицированного битума. Но и это не все, сметная стоимость покрытия увеличивается еще в несколько раз из-за очень высокой стоимости кровельных работ. Их могут делать только профессиональные кровельщики, производительность труда низкая, а заработная плата очень высокая.

Пример укладки дранки

Пример укладки дранки

Дизайнерские качества

На вкус и цвет товарищей нет – эта пословица очень точно характеризует дизайнерские качества дранки. Кому-то нравятся старинные кровли с выгнутой почерневшей дранкой, кто-то отдает предпочтение современным покрытиям. Давать советы нет смысла, каждый застройщик вправе выбирать свой стиль дома. Но при этом нужно учитывать все фактические свойства дранки, описанные выше.

Деревянная кровля

Деревянная кровля

Вывод – сравнивать дранку с современными кровельными покрытиями по эксплуатационным характеристикам все равно, что телегу с автомобилем по техническим параметрам. Этот материал чаще всего применяют во время реставрации старинных сооружений для восстановления их аутентичного вида. Обыкновенные застройщики дома дранкой не покрывают, слишком дорого и хлопотно. Иногда можно встретить под дранкой приусадебные пристройки, но среднему потребителю такая кровля не по карману.

Некоторые изготовители выпускают аналоги натуральных дранок. Например, сайдинг-дранка и медная кровельная дранка

Некоторые изготовители выпускают аналоги натуральных дранок. Например, сайдинг-дранка и медная кровельная дранка

Особенности изготовления дранки

Для изготовления дранки нужно обязательно сделать простейший строгальный станок. Руками ее невозможно делать, дерево не колется такими тонкими пластинами. Все ручные методы изготовления, встречающиеся в Интернете, описывают изготовление не дранки, а гонтов или деревянной черепицы толщиной более сантиметра.

Расщепление бруса на пластины

Расщепление бруса на пластины

Требования к древесине

Уже упоминалось, что для изготовления дранки подходят только лиственные породы древесины, хвойные имеют много сучков. Качество, количество и себестоимость дранки во многом зависит от правильности выбора древесины. Есть несколько общих требований к сырью.

  1. Ствол не должен иметь сучков. Желательно подбирать деревья из густого леса, а не отдельно стоящие. В этих условиях ствол тянется к солнцу, в нижней части почти нет веток и, соответственно, сучков.
  2. Дерево должно быть свежеспиленным, влажная древесина намного легче обрабатывается. Если по каким-либо причинам кругляк высох, то перед изготовлением дранки заготовки следует несколько суток вымачивать в емкостях с водой. Но надо знать, что первоначальные свойства дереву не вернутся. При намокании влага попадает только в межклеточное пространство, а сами клетки остаются сухими.

    Дерево должно быть свежеспиленным

    Дерево должно быть свежеспиленным

  3. Длина чурок не менее 40 сантиметров. Можно корректировать их размер на несколько сантиметров в ту или иную сторону, главное, чтобы все они были примерно одинаковыми.
  4. Дерево должно быть здоровым, без пороков развития и признаков поражения вредителями или заболеваниями.
Кровля из деревянной дранки

Кровля из деревянной дранки

Важно. Следует помнить, что выход обыкновенных пиломатериалов из одного круглого бревна не менее 80%, а выход дранки из такого же кругляка — не более 40%. Это значительно повышает стоимость кровельного материала.

Как сделать простейший станок для дранки

Специальный станок можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится металлический прокат (швеллер, уголки, арматура), сортамент роли не играет, можно использовать все, что есть под рукой. Если швеллер или двутавр небольших размеров, то он усиливается уголками, прутками и т. д. Намного дешевле делать станок из лома черных металлов, можно посетить пункты приема вторичного сырья и там по бросовым ценам найти отличный прокат.

Используется нож от типографской гильотины

Используется нож от типографской гильотины

Важно. Нож для станка лучше купить, сделать его самостоятельно очень сложно, да и по качеству он всегда будет намного хуже заводского. А качество ножа имеет решающее значение во время изготовления дранки.

Шаг 1. Сделайте станину. Высота примерно 1,0–1,3 м, главное условие – чтобы она позволяла удобно работать. Станина сваривается из прямоугольных профильных труб 20×40 мм, если их нет, то можно применять любой прочный прокат. Нужно иметь в виду, что на нее будут воздействовать довольно большие нагрузки во время строгания дранки, все сварные соединения надо делать надежными. Длина станины примерно 2 м, этого вполне достаточно для обеспечения максимального хода ножа и гарантированной устойчивости станка во время работы.

Вначале нужно сделать станину

Вначале нужно сделать станину

Шаг 2. Из уголков 50×50 мм сделайте подвижный столик. Он должен быть ровным, жестким и устойчивым. К столику в дальнейшем фиксируется нож, рычаг привода и подшипники.

Изготовление подвижного столика

Изготовление подвижного столика

Шаг 3. Посредине столика приварите под углом полосы, к ним фиксируется нож.

Практический совет. Для того чтобы уменьшить количество брака, настоятельно рекомендуем нож устанавливать не под прямым углом к деревянным заготовкам, а под острым. За счет такого положения режущего элемента значительно улучшаются процессы резания, а это очень важно для тонкой дранки.

Нож должен располагаться под острым углом

Нож должен располагаться под острым углом

Шаг 4. Установите столик на станину. Столик двигается на шариковых подшипниках закрытого типа. Не ставьте простые подшипники, стружка быстро попадает между шариками и обоймами, подшипники клинят. Проверьте плавность хода столика, не должно быть заминок и шатаний. При обнаружении проблем устраните их. На поверхности столика закрепите деревянные доски соответствующей длины, толщина примерно 20 мм.

Возможная проблема - эту часть нужно отпилить, но с помощью болгарки этого не сделаешь

Возможная проблема — эту часть нужно отпилить, но с помощью болгарки этого не сделаешь

Для решения проблемы используется сабельная пила

Для решения проблемы используется сабельная пила

Шаг 5. Круглошлифовальной машиной снимите все заусеницы и окалины, покрасьте металлические поверхности.

Отрезается лишняя часть

Отрезается лишняя часть

Шаг 6. Наденьте на оси столика шариковые подшипники и точно отрегулируйте их положения с учетом ширины станины.

Все части конструкции покрашены

Все части конструкции покрашены

Одна из осей, на которые нужно надеть подшипники

Одна из осей, на которые нужно надеть подшипники

Шаг 7. Приступайте к сборке элементов станка в единую конструкцию. Проверьте величину хода столика, при необходимости установите ограничители. Закрепите нож, отрегулируйте его положение по отношению к поверхности столика. Делать это надо внимательно, от высоты ножа зависит толщина дранки. Следите, чтобы режущая кромка ножа располагалась строго параллельно плоскости столика. Если это условие не выполнять, то толщина дранки в различных местах будет неодинаковой. Отклонения до миллиметра считаются некритическими, но больше допускать нельзя.

Нож закреплен болтами

Нож закреплен болтами

Собранная конструкция

Собранная конструкция

Шаг 8. Проверьте работоспособность станка вхолостую. Если обнаруживаются вибрации или колебания, то станину следует усилить. Используйте в этих целях любой подручный металл.

Практический совет. Для того чтобы уменьшить шумность работы станка, рекомендуется шатун крепить к столику через резиновую втулку.

Фото собранного станка

Фото собранного станка

В конце нужно проверить станок на предмет работоспособности

В конце нужно проверить станок на предмет работоспособности

Станок готов, можно приступать к изготовлению дранки.

Работоспособность станка демонстрируется на примере такого небольшого чурбана

Работоспособность станка демонстрируется на примере такого небольшого чурбана

Заготовка должна свободно входить в опоры

Заготовка должна свободно входить в опоры

Запускается мотоблок

Запускается мотоблок

Прикладывается заготовка

Прикладывается заготовка

Постепенно заготовка исчезает

Постепенно заготовка исчезает

Результат работы

Результат работы

Видео — Самодельный кровельный материал. Дранка

Видео — Самодельный кровельный материал. Дранка. Конструкция станка

Как самостоятельно делать дранку

Требования к сырью уже описывались, не пренебрегайте ними. В противном случае потеряете время, а вся чурка перестругается в брак. Перед началом работ проверьте нож, он должен быть идеально острым и занимать правильное положение.

Важно. Станок самодельный, работать на нем надо очень внимательно и не забывать о правилах техники безопасности.

Как изготавливать дранку

Строгать дранку нужно из выбранного материала, по каким критериям его выбирать — мы уже упоминали.

Практический совет. К процессу отбора нужно подходить творчески, размеры дранки зависят от размеров заготовок. Не надо пытаться делать все полностью одинаковыми, но и не нужно допускать большой разброс по ширине. Длина должна быть максимально одинаковой в пределах 35–45 см.

Шаг 1. Расколите большой чурбан пополам, а потом на несколько секторов цилиндра. При этом нужно добиваться, чтобы длина дуги сектора цилиндра была на 5–10 см больше желаемой ширины дранки. Следует вспомнить, что такое сектор цилиндра. Это часть цилиндра (в нашем случае бревна), ограниченная двумя радиусами и частью круга между ними.

Подготовка чурбана

Подготовка чурбана

Шаг 2. Проверьте длину сектора, при необходимости немного отрежьте. Заготовка должна свободно входить в опоры рабочего подвижного стола.

Заготовка должна свободно входить в опоры

Заготовка должна свободно входить в опоры

Шаг 3. Уберите рабочее место. Под ногами не должны валяться отходы производства, куски дерева, отрезки и т. д. Всегда помните о технике безопасности.

Шаг 4. Включите станок и положите заготовку на рабочий стол одним из углов сектора. Снимайте часть дерева до тех пор, пока ровный участок не будет иметь длину примерно 10 см.

С заготовки снимается часть дерева

С заготовки снимается часть дерева

Шаг 5. Переверните заготовку другой стороной и снимите такой же участок заготовки. Поверните ее другой к ножу и снимайте всю дугу сектора, одновременно удаляется и кора дерева. После этого заготовка в разрезе должна иметь вид сектора с параллельными боковыми гранями, расстояние между ними равняется ширине дранки. К сожалению, описать все практические ситуации невозможно. Чем больше у вас будет опыта, тем быстрее пойдет работа, тем меньше будет отходов. Теоретические знания без практики ничто, все надо попробовать сделать своими руками. Не нужно верить тем, кто утверждает, что изготовить дранку легко и просто, это не так. Надо иметь достаточный опыт работы с деревом, чтобы принимать правильные решения в каждом конкретном случае. Во время подготовки сегмента его надо постоянно держать в одном положении.

Те же действия повторяются для другой стороны заготовки

Те же действия повторяются для другой стороны заготовки

Важно. Правила техники безопасности советуют работать с деревом в рукавицах, они предохраняют от попадания заноз. Это верно, рукавицы защищают руки от заноз. Но техника безопасности разработана для промышленного оборудования, не пишется отдельно для каждого самодельного станка. Промышленные деревообрабатывающие станки имеют защищенную зону режущих инструментов, туда руки в перчатках не могут попадать. На самодельном станке такой защиты нет. Если на нем работать в рукавицах, то возникают большие риски, что их может захватить нож. Он двигается относительно медленно и не отрежет кусок плотной рукавицы, а затянет всю руку под заготовку. Последствия будут очень неприятными. Лучше работать без рукавиц и рисковать иметь занозы, чем в них и получить серьезную травму всей руки.

Шаг 6. Уберите из-под станка отходы, начинайте строгать дранку.

Практический совет. Во время выравнивания дуги обращайте внимание, как нож режет древесину – вдоль или поперек волокон. Резать надо только вдоль, в противоположном направлении они приподнимаются, поверхность шершавая, возможны подрывы. Если направление неправильное, то во время строгания дранки поверните заготовку другой стороной.

Сектор держите за верхний угол, это сердцевина дерева, из нее дранка не делается. Есть рекомендации колоть чурку под углом 30° или 40°. Это все ерунда. Колоть нужно с таким расчетом, чтобы увеличить количество качественной дранки и уменьшить отходы. Решение принимается мастером в зависимости от диаметра бревна, его состояния и требуемой ширины дранки. Общих универсальных рекомендаций не существует, вот почему важен практический опыт, а не только теоретические знания. Теорию можно объяснить за несколько минут, а опыт приобретается годами работы.

Сбор строганной дранки

Сбор строганной дранки

Шаг 7. Соберите строганную дранку в стопку, отсортируйте по ширине. Дело в том, что заготовка строгалась на глаз, чем меньше опыта, тем больше разброс по размерам, желательно ее немного выровнять. Выберите 8–10 дранок приблизительно одинаковой ширины, выровняйте изгибы, уложите на ровный стол и установите все нижние боковые грани в одной плоскости. Верхние будут на различной высоте.

Дранка сортируется по ширине

Дранка сортируется по ширине

Шаг 8. Включите станок и выровняйте дранку по ширине. Так следует делать несколько раз для каждой партии дранки. Подбирать их нужно с таким расчетом, чтобы уменьшить количество отходов, не стоит в одну стопку складывать дранку с большой разницей по высоте.

Измеряется ширина стопки

Измеряется ширина стопки

Выравнивание дранки по ширине

Выравнивание дранки по ширине

Выравнивается следующая стопка

Выравнивается следующая стопка

Эту операцию можно и не делать, ширина дранок может колебаться в больших пределах. Но некоторые застройщики желают иметь более-менее симметричную кровлю, а для этого нужна дранка одного размера.

Пошаговая инструкция покрытия крыши

Для примера рассмотрим покрытие крыши дранкой длиной 45 см, фиксация делается гвоздиками из нержавеющих сплавов. Обрешетка сделана из реек 20×30 мм с шагом 20 см по линиям симметрии. Шаг обрешетки подбирается с учетом длины дранки. Нужно иметь в виду, что она фиксируется примерно посредине, нижний свес не прибивается. Такой метод крепления не только увеличивает герметичность кровли, но и предупреждает растрескивание материала. Дранка очень тонкая, если вколачивать гвозди у края, то могут появляться трещины.

Шаг 1. Временно прибейте к крыше доску на расстоянии 15–50 мм для контроля величины свеса. Одновременно эта планка будет выравнивать торцы покрытия, они будут располагаться на одной линии.

Временная доска для контроля величины свеса

Временная доска для контроля величины свеса

Шаг 2. Разложите первый ряд дранки, выровняйте торцы. Для регулирования величины свеса по краям можно использовать отрезок рейки длиной 5–10 см, прикладывать его надо к ветровой доске и таким образом контролировать положение крайних элементов. Прибейте первый ряд.

Укладка первого ряда дранки

Укладка первого ряда дранки

Удаляется временная доска

Удаляется временная доска

Шаг 3. Первый ряд делается двойным, что увеличивает время эксплуатации кровельного покрытия. Именно в нижней части больше всего воды, ее надо дополнительно усиливать. И, разумеется, он нужен для перекрытия щелей первого. Второй ряд дранки должен выступать за первый на 1–2 см, с учетом этого требования разложите на крыше материал. Закрепите его гвоздями.

Верхний ряд дранки должен немного выступать

Верхний ряд дранки должен немного выступать

Практический совет. Для ускорения и облегчения кровельных работ рекомендуется сделать простейший шаблон. Он изготавливается из реек и необходим для контроля положения нижнего торца каждого ряда. Шаблон – длинная рейка с двумя прибитыми вертикальными упорами. Упоры временно фиксируются к обрешетке, а в рейку упирается дранка. Если нет желания делать шаблон, то для каждого ряда придется натягивать веревку, что отнимает намного больше времени. Кроме того, дранка не может упираться о веревку, приходится терять время на выравнивание положения каждого элемента кровли вручную.

Применение самодельного шаблона

Применение самодельного шаблона

Шаг 4. Разложите следующий ряд, при этом обращайте внимание, чтобы стыки нижнего ряда перекрывались дранкой верхнего на ширину не менее трех сантиметров. Ряды дранки должны быть параллельными коньку крыши. Между элементами обязательно оставляйте зазор 5–6 мм, он нужен для компенсации линейных расширений, возникающих после намокания дерева. Если зазора не будет, то покрытие может подрываться. Как следствие – придется ликвидировать протечки. Выбирать правильное положение стыков надо за счет различной ширины дранки.

Процесс фиксации дранки на крыше

Процесс фиксации дранки на крыше

Если у вас мало практического строительного опыта и возникают сомнения в глазомере, то рекомендуется предварительно отбивать линию забивания гвоздей разметочным шнуром. Обращайте внимание, чтобы она располагалась примерно посредине реек обрешетки и обязательно закрывалась следующим рядом.

Шаг 5. Последний ряд у конька придется укладывать без шаблона под натянутую веревку. Подрезку выступающей части дранки над коньком лучше делать после ее установки. Для этого пользуйтесь ручной электрической циркульной пилой. Таким же методом можно выровнять и выступающие части дранки около ветровых досок. Укладывать дранку нужно осторожно, если она очень тонкая и длинная, то есть вероятность механического повреждения под весом кровельщиков. Пользуйтесь на крыше специальными приспособлениями для передвижения.

Последний ряд укладывается без шаблона

Последний ряд укладывается без шаблона

Подрезка выступающей части дранки над коньком

Подрезка выступающей части дранки над коньком

Выравниваются выступающие части дранки около ветровых досок

Выравниваются выступающие части дранки около ветровых досок

И еще один важный момент. Постоянно обращайте внимание на расположение волокон, вода должна стекать вдоль них, а не против шерсти. Направления волокон видны при незначительном изгибе, а опытные строители определяют этот параметр и без изгиба.

Видео – Как изготавливать дранку

Видео — Деревянная черепица в Швейцария. Изготовление и укладка.

главный редактор

Автор публикации
Строительство крыши своими руками
Похожие записи
Добавить комментарий

Видео-советы
Установка софитов под крышу
Смотреть другие видео-ролики
Вопросы и ответы

Вопросы и ответы

У керамической черепицы достаточно большой срок службы. И лучшим тому подтверждением является то, что старую черепицу часто используют для реставрации зданий. Помимо того, археологические находки также подтверждают длительный срок эксплуатации данного кровельного материала. Возраст некоторых образцов, к примеру, превышает 5 тысяч лет.

Такую проблему лучше решать заменой листа шифера, но в одиночку справиться с этим достаточно трудно. Самым быстрым и простым решением будет укладка шифера на поврежденное место или же его (места) герметизация. Если на шифере виднеются отверстия от гвоздей, то их тоже можно герметизировать; как вариант – можно напаять кусок рубероида, используя горелку.

Показатель нагрузки на кровлю может составлять от 70 кг до 200 кг на 1 м² горизонтальной проекции. Что характерно, крыша – независимо от того, сколько именно она весит – также должна выдерживать и так называемые временные нагрузки, к которым относятся ремонтные работы, слой снега в зимнее время и его (снега) очистку.

Самое простое решение – вкручивание в эти места новых саморезов. Если же такой возможности по той или иной причине нет, отверстия можно герметизировать, используя полиуретановый либо акриловый герметик.

У мягкой кровли есть свои недостатки, причем существенные. Так, не всегда удается полностью герметизировать пароизоляционный слой, потому водяные пары, попадая в слой утепляющего материала, накапливается там (ведь из-за плотного гидроизоляционного ковра влага не испаряется). Со временем влага, скопившаяся в утеплителе, начинает стекать вниз и на потолке возникают мокрые пятна. Помимо этого, влага при минусовой температуре замерзает, ее объем увеличивается, а гидроизоляция, как следствие, отрывается от основания. Еще в ходе эксплуатации гидроизоляция подвергается механическим/климатическим воздействиям, из-за чего на ней появляются трещины. Через эти трещины вода попадает в дом, а обнаружить и устранить причину таких протечек порой достаточно сложно.

Висячими называют те стропила, которые опираются лишь на две внешние стены. Это разновидность стропильных ферм, к которым крепится чердачное перекрытие. Если пролет в висячих стропилах превышает отметку в 6 метров, то между верхними концами стропильных ног дополнительно крепится вертикальный подвесной брус. Если пролет варьируется в пределах от 6 до 12 метров, то конструкция стропил дополняется подкосами, из-за чего уменьшается длина стропильных ног.

Чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации и оптимальные условия использования металлочерепицы, нужно периодически проводить осмотр кровли. Чтобы полимерное покрытие поддерживалось в чистоте, зачастую хватает и дождевой воды, но вот упавшие листья и прочие загрязнения смываются при этом не во всех случаях. Следовательно, минимум раз в год необходимо проводить чистку поверхности. То же касается и водосточных систем.

Для устранения загрязнений и потемнений поверхности используйте воду и мягкую щетку. Можно очищать кровлю струей воды (давление не должно превышать 50 бар), а для удаления въевшейся грязи использовать моющие средства, предназначающиеся для окрашенных полимерных покрытий. Перед началом работ обязательно ознакомьтесь с инструкцией к моющему средству, дабы убедиться, что оно точно подходит для такой поверхности. Если загрязнения не выводятся, можете попытаться устранить их куском ткани, смоченным спиртом. Кровлю необходимо мыть, двигаясь сверху вниз, таким образом, чтобы моющее средство полностью смылось. Затем поверхность и водосточные системы промываются водой.

Что же касается снега, то его обычно скатывают с крыши, а то, что остается, вполне соответствует несущей способности конструкции.

Важно, чтобы материал, который будет использован для утепления кровли, имел хорошие теплоизоляционные характеристики и был:

  • безопасным (то есть не имел в составе вредных веществ);
  • эффективным (утепляющий материал должен соответствовать всем требованиям энергоэффективности);
  • надежным (первоначальные свойства теплоизолятора не должны теряться на протяжении всего эксплуатационного срока конструкции).

Главная функция пароизоляции – это предотвращение появления «точки росы» внутри здания. Кто не знает, под «точкой росы» подразумевается температура, при которой уровень влажности воздуха составляет более 100%, в результате чего лишняя влага превращается в росу (происходит конденсация) и промерзает. Более того, это становится причиной появления плесени и грибка – как внутри кровельного пирога, так и в самом здании.

Сложно переоценить все преимущества соломенной кровли. Летом под ней прохладно, а зимой тепло, само здание «дышит» и вообще живет тихой спокойной жизнью. Еще звуки дождя при наличии такой крыши «гасятся», она характеризуется устойчивостью к ветрам и другим атмосферным воздействиям. Помимо всего этого, соломенная крыша позволяет существенно сэкономить средства на фундаменте и перекрытии, так как их не нужно будет рассчитывать на большие нагрузки.

1 — солома (тростник), 2 — сетка, 3 — черепица, 4 — строевой тростник, 5 — рейка, 6 — проволока притяжная, 7 — стропильная система, 8 — 5 мм проволока крепежная, 9 — поджимная планка, 10 — поджим, 11 — прижимная планка, 12 — ребро жесткости, 13 — паробарьер, 14 — OSB-лист

1 — солома (тростник), 2 — сетка, 3 — черепица, 4 — строевой тростник, 5 — рейка, 6 — проволока притяжная, 7 — стропильная система, 8 — 5 мм проволока крепежная, 9 — поджимная планка, 10 — поджим, 11 — прижимная планка, 12 — ребро жесткости, 13 — паробарьер, 14 — OSB-лист

Соломенная крыша может быть уложена на крышу абсолютно любой конструкции, никаких ограничений в плане формы в данном случае нет. Наконец, срок эксплуатации такой кровли достигает 50 лет. О неповторимости дизайна вообще говорить не стоит!

Есть вопросы?
Вы можете задать их нашим специалистам и экспертам по кровельным работам
 
 
top